Avtomatlashtirilgan avtomatlashtirilgan chiziq uskunalarini ishlab chiqarish, asosan, materiallar taymeri, tekislash apparati va oziqlantiruvchi vositalardan iborat. Markalashtiruvchi avtomatlashtirish ishlab chiqarish liniyasi yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega. Haqiqiy foydalanishda, oddiy ovqatlanish va tushirishdan tashqari, boshqa operatsiyalar talab qilinmaydi va ishlab chiqarish to'liq avtomatlashadi.
Avvalo, ushbu ishlab chiqarish liniyasining har bir qismi bajaradigan rolni:
1. Materiallar doirasi: rulonli materialni tashish uchun uskunalar va rulonli materialni tashqi halqadan ichki lenta
2. Teskari ishlov berish mashinasi: Rolllash materiallari bir-biriga parallel ravishda bir nechta tsilindriklar orasidan o'tib ketadi va yuqori va pastki tsilindrlarning bosimi sariq materialning egiluvchi kuchlanishini yo'qotish va bartaraf etish uchun ishlatiladi, shu bilan materialni tekislash uchun asbob-uskunalar yetkaziladi.
3. Tayyorlik maydoni: Materialni ajratish mashinasi va oziqlantiruvchi tezligi barqaror emas. Shuning uchun tayyorlash maydonini zaxiralash kerak. Preparatning uzunligi materialning qalinligi va oziqlantirishning uzunligiga qarab o'zgaradi.
4. oziqlantiruvchi: Shtamplama qoldig'i talablariga muvofiq, materiallarni shtamplash kalıbına o'tkazish uchun uskunalar miqdoriy jihatdan o'lchanadi.
5. Nihoyat, shtamplama jarayoni
Ko'pgina mijozlar atrof-muhit uskunalarini birinchi marta sotib olayotganda uchta bir-biri bilan oziqlantiruvchi, ikkita bir-biriga qarashli taglik va tekislash apparati xususiyatlaridan foydalanadi.
Bo'shliq qanday ishg'ol qilinganligi va oziqlantiruvchi, tekislash apparati va materiallar taymeri sinxronlanganligi noma'lum. Darhaqiqat, bular shtamplama ishlab chiqarish liniyasida tayyorlash maydoniga bog'liq.
Damlatgich ishlab chiqarish liniyasining moddiy tayanch, tekislash apparati va oziqlantiruvchi bo'shliqlarsiz bog'lanmagan, ammo uchta, uchta bir-biri bilan oziqlantiruvchi sinxronizatsiyasiga erishish uchun uchtagacha o'rtasida statsionar maydoni mavjud, one Rak bilan qayd etilgan bo'shliqni tejash maydoni va tekislash apparati to'liq saqlash sohasi.
Tayyorgarlik maydonining ma'nosi: materiallar raisi va tekislash apparati muntazam ravishda ishlaydi va oziqlantiruvchi uzluksiz ravishda doimiy uzunlikdagi materialni uzatadi. Shu maqsadda ma'lum kutish maydoni ajratilgan. Metall materiallar raf (yoki tekislash apparati) orqali chiqarilganda ma'lum bir yassi hosil bo'ladi. Kamar kengayib, sensor ramkalari bilan aloqa qilganda, 24V kuchlanish o'chadi, shunda dastgohdagi qidiruv o'rni (yoki tekislash apparati) A atlamasi mashinani to'xtatish uchun paydo bo'ladi. Materiallar oziqlantirgichning oziqlanishi sababli sensori ramkadan chiqqanda, mashina ishlashga davom etadi. Ushbu aylanish jarayoni iste'mol uchun talab qilinadigan miqdoriy taqsimotni amalga oshiradi va avtomatlashtirilgan nazoratning maqsadiga erishadi.
Tayyorgarlik maydonining o'lchami: Preparat maydonining o'lchami aniq ovqatlanish uzunligi, materialning qalinligi va zich tezligi bilan bog'liq bo'lgan aniq hisoblash kerak. Shu bilan birga, tayyorgarlik maydoni ishlov berish joyini chiqindilar, shuningdek, tayyorlash maydoni juda ko'p miqdorda material to'playdi va orqa uchi mashinaning tayyorlash maydonida vosita yukini oshiradi; agar preparat hududi juda oz bo'lsa, moslama mashinasi yoki materiallar tez-tez ishga tushadi va to'xtaydi, bu esa vosita yoqilishiga sabab bo'ladi.
Preparatning nazorat qilish usuli: 24V sensorli stol nazorat qilish eng keng tarqalgan usuldir, lekin u faqat metall buyumlarni avtomatik ravishda oziqlantirish uchun ishlatilishi mumkin. Agar material suyuqlik o'tkazmasa, u fotoelektrik kaliti bo'lishi mumkin (material temirni blokirovkalashda materialga tegib turishning hojati yo'q). Fotoelektr tugmasi ishlashni to'xtatish uchun nazorat moslamasini ishga tushiradi va mikro kalit (material kamon katta bo'lganda) va mikro kalitga tegib, mikro-kalit qurilmani ishlashni to'xtatish uchun boshqarishni boshlaydi).
Shuning uchun, siz uchta in-bir oziqlantiruvchi sotib olayotganda, siz materiallar taymeri, tekislash mashinalari va oziqlantiruvchi vositalaridan foydalanayotganda, stokirovka joyining joylashuvi bilan bog'liq muammo mavjud emasligiga e'tibor bermang. Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, agar stokirovka maydoni bo'lsa, muammo butun shtrixlash liniyasini sinxronlashdan tashqariga chiqadi va turli natijalar zımbalama mashinasidan chiqadigan qismlarning sapması hisoblanadi.
