Ikkinchi avlod rolini oziqlantiruvchi singari, uchinchi avlod oziqlantiruvchi qurilma sifatida NC oziqlantiruvchi yana ham vinilona qisqichni oziqlantirish usulidan foydalanadi. Rolikli qisqich oziqlantiruvchi qurilma sifatida rollarda sifati va ishlov sifati oziqlanishning to'g'riligiga, materialning yuzasi silliqligiga va mashinaning ishlash muddatiga bevosita ta'sir qiladi.
Vaziyatli besleyicinin besleme silindirinin juda muhim bo'lgani uchun, uning aniqligini ta'minlash uchun qanday işlenebilir? Mahalliy oziq-ovqat sanoati sohasida etakchi brend bo'lgan ChQ oziqlantiruvchilarni yaxshiroq tushunish va tushunish uchun mijozlar rolini po'latdan yuqori aniqlikdagi oziqlantiruvchi rolga aylantirganligi batafsil bayon etilgan. Murakkab ishlov berish jarayoni tufayli, ishlov berish bosqichlarini bosqichma-bosqich tushuntiriladi:
Qalin plastinka bosimining ko'tarilishi
1. XX80 mm diametrli xom ashyo sifatida yuqori sifatli import qilinadigan rulman po'latni (asosan mahalliy) tanlash afzallik beriladi, (xamda NC-200, NC-300, NC-400 teparoqchasi 65 mm bo'lgan kichik mashina turi) arra mashinasida texnik bo'lim tomonidan taqdim etilgan chizmalar. Kesish uchun kesish kattaligi 5 mm bo'lgan ishlov berish uchun ruxsatni talab qiladi.
Bosimining ko'tarilishi besleme tambur ishlash
2. Mashina bilan import qilingan temir po'latdan ishlov berish. Induksion yotoqli pechka temperaturani 500-650 ° C gacha bo'lgan bosimining ko'taruvchini besleme po'latini qizdirish uchun ishlatiladi. Bu söndürme va temperleme jarayoni po'latning ishlashini sezilarli darajada yaxshilaydi va uning mustahkamligini, plastisitesini va mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Buning uchun juda yaxshi ishlashi kerak.
3. CNC raqamli nazorat dastgohlarini ishlatib, temirdan yasalgan temirni shakllantirish va qayta ishlash. Shakllantirish jarayonining asosiy jarayonlari quyidagilardan iborat: o'lchamlarni tuzatish (protsedura chizmalariga muvofiq umumiy uzunligini belgilash), har ikki uchida markaziy teshikni qayta ishlash, shaklni (radius o'lchamlari uchun qolgan ishlov berish uchun ruxsat) va ikki dumaloq panjara yuzi.
Bosimining ko'tarilishi besleyicinin rulo stoku
4. Yuqori chastotali sovutish uskunalari yordamida rulman plyonkasi yuzasi yuqori chastotali söndürme ishlariga tortiladi. Bu jarayon faqat tez isitishni talab qilish uchun maxsus e'tiborni talab qiladi, shuning uchun rulman plyonkasi yuzasi tezda söndürme haroratiga etib boradi va issiqlik juda kech bo'lib, mahalliy söndürme uchun rulman po'latdir markazidan o'tish uchun darhol soğutulur. Ushbu yuqori bosimining ko'tarilishi oziqlantiruvchi rulosunun, yuqori qattiqlik, yuqori Aşınma qarshilik sirt ega bo'lish uchun original yaxshi dayanıklılığını himoya qilishga imkon beradi.
5. VL oziqlantiruvchi rolini qattiq sirt silliqlash. Tamburning sirtini qo'pol silliqlashtirganda, chidamli krom qoplamining joylashuvi saqlanib qolishi uchun radius o'lchamining qayta ishlashga mo'ljallangan o'lchamlaridan kichikroq bo'lishiga e'tibor qaratish lozim.
Bosimining ko'tarilishi besleme silindir ishlash texnologiyasi
6. VL oziqlantiruvchi rulosining yuzasi qattiq krom qoplamali. Jinzhide NC oziqlantiruvchi rolini sirtini krom qoplamasi (bir tomondan 0,15 mm standart qalinligi) bilan qoplash orqali xromning xarakteristikalari qatordagi qattiqlikni, aşınma qarshiligini, issiqlikka chidamliligi va korroziyaga qarshi chidamliligini oshirish uchun ishlatilishi mumkin.
7. Qisman ishlov berishning oxirgi bosqichi - bosimining ko'tarilmaydigan oziqlantiruvchi rolini maydalashni tugatish. Barcha o'lchovlar tugatish jarayonida chizilgan toleranslar ichida nazorat qilinishi kerak va sirt pürüzlülüğü rulman holati va tamburun konsantrikliği o'rtasidagi ishonchni ta'minlash uchun Ra 0.16-0.32 um oralig'ida nazorat qilinishi kerak.
