Avval mashinaning tuzilishi
1. Yuqori sifatli, cho'tkasi bo'lmagan servo vosita haydovchisini qabul qiladi, bu esa yuborish, sozlash va sinov vaqtini qisqartiradi.
2. Yuqori sezuvchanlik dekoderidan foydalaniladi, geribildirim aniq va oziqlantiruvchi aniqligi yaxshilanadi.
3, ishlatilganda sinxronlash bilaguzuk haydovchi, tishli bo'shlig'ini yo'qotish, kamroq kiyish, shovqin yo'qligi, soqol yo'qligi, xavfsiz va ekologik xavfsiz bo'lishi mumkin.
4, dvigatelning o'rnatilgan turi, ishlatish va tushirish va tushirish paytida shikastlanishga olib kelishi mumkin.
Ikkinchidan, o'rnatish
1. Zımbalama taxtasi tomonida, o'rnatish plitasining joylashuvi va o'lchamiga qarab 4 muslukka buriling va o'rnatish plastini o'rnatib qo'ying.
2. Asosiy qismni sling bilan ko'tarib, slayd plitasi va o'rnatish plitasi o'rtasida kalitni tekislang va asosiy tanani ikkita moslama murvat bilan o'rnatish plitasiga o'rnatib qo'ying.
3. Besleyicinin balandlik holati, qolib damgalama bilan mos bo'lmasa, bosimining ko'tarilishi besleyicisi slaydni sozlamalari uchun taxminan 100 mm'lik bir qiymatiga ega bo'ladi. Ayni paytda skeytbordagi ikkita murvat gevşeyebilir va o'rnatish plakasına sabitlenebilir. Boltlar oziqlantirgichning gorizontal holatini o'zgartirishi va mos holda joylashtirilgan vintlarni kesishi mumkin.
4. Kalıbın silindir yo'nalishiga perpendikulyatsiya qilishini va yumshoq slayttaki bo'sh joyni o'rnatilishini ta'minlash uchun qolipni o'rnatib qo'ying. (Eslatma: Agar ingichka materialni zichlashda palletlar va pastki materiya o'rtasida masofa mavjud bo'lsa, hidoyat moslamani materialni egmaslik uchun o'rnatiladi va qolip rulonga perpendikulyar ravishda o'rnatiladi, aks holda materiallar Besleyicinin qarshilik ko'rsatganligi, etkazib berish masofasining o'zgarishiga sabab bo'ladi.)
5. Matbuotning tegishli qismida elektr qo'mondon qutisini va yaqinlik kalitini o'rnating va to'g'ri ishlayotganini tekshiring.
Uchinchidan, sozlash testi holati
1. Tuzatish moslamasini yoki materiali ramkasini ishga tushiring va asta-sekin materialni chiqarib oling.
2. Materialning ishiga to'sqinlik qilmaslik uchun ikkita ushlab turuvchi silindrlarning holatini materialning kengligi bo'yicha moslang.
3 ga binoan, sahnada tutqichni bo'shatib, materialni yuqori va pastki tsilindrlarning orasiga qo'yib qo'ying, bo'shashmasdan ushlagichni qo'ying, materialning qalinligi sozlash dastasini tutashtiruvchi vidasini gevşetin, dastani yuqoriga va pastga sozlang, gevşetme braketinin taxminan 5 mm gumbaz bo'shlig'ini oching va keyin tutqichni mahkamlash burchagini qulflang. (E'tibor bering: agar gevşetme braketinde bo'sh joy bo'lmasa, material qattiq va silliq bo'lmaydi va oziqlantiruvchi noto'g'ri bo'lishi mumkin.) Materialning qalinligi o'zgarganda, uni qayta sozlash kerak.
4. Bosim kamonining vazifasi yuqori rollarda bosim o'tkazadi, shuning uchun ustki rolni materialga bosib materialni chiqarib yuborishi mumkin, shuning uchun bosim materialning siljishi printsipiga asoslangan bo'lishi kerak va qalinligi qalin bo'lganida bosim oshirilishi kerak.
5. Besleyicinin uzunligini belgilashdan so'ng, haqiqiy vaziyatga e'tibor bering va mos ravishda oziqlantiruvchi tezligini o'rnating. O'rnatish usuli keyinroq batafsil tavsiflanadi.
6. Oziqchining tegishli parametrlari o'rnatilgandan so'ng, haqiqiy oziqlantiruvchi uzunligi to'siqning soniga qarab belgilangan qiymati bilan bir xil emas. Shuning uchun, qo'lda rejimida oziqlantiruvchi mesh, zımba, vuruş, damgalama, oziqlantiruvchi haqiqiy uzunligini o'rnating.
7. Kalıp ichidagi hidoyat piminin uchi hidoyat pim teshigiga kirganda, yumshoq vintni material bo'shashmaguncha yumshoq tirgakka tegadigan yotqizgichga o'rnatib qo'ying va vintzaning qulfi qulflanadi (pnevmatik tarzda bo'shashtirilgan oziqlantiruvchi mashina Ruxsat etilgan burchakka ± 15 ° ga teng.
8. Oziqlantirish moslamasini sozlash zichga ishlaydigan mashinaning aylanayotgan shkafi bilan o'rnatiladi. Besni boshlovchi signal deb ataladigan narsa - burg'ulash krankasining burchagi bo'lgan oziqlantiruvchi qurilmani boshlashdir. Besleme mashinasining tavsiya etilgan burchagi 9 dan 3 gacha (240o). -90o).
9. Sozlamani to'ldirgandan so'ng sinov rejimi bir martalik punktli bo'lishi kerak va sozlashni keyin ishlab chiqarish davom ettirilishi mumkin.
