1. Zımba besleyicinin kuchi va qattiqligi va manevra oralig'i, jarayonning tabiati va eng to'g'ri chiqib ketish miqdori bilan mos bo'lishi kerak. Qobiqni olib tashlash jarayoni bilan olib tashlanadigan bo'sh miqdori katta bo'lsa va chiqib ketish imtiyozi katta tanlansa, mashinadan katta kuch va yaxshi qat'iylik talab etiladi.
2. Zımba besleyicinin tuzilishi, mashinaning o'lchamiga va ishlov berish qismining og'irligiga bog'liq.
3. Jihozni ishlaydigan aniqligi jarayoning talab etiladigan aniqligi bilan mos keladi. Parchalarning ishlov berishning aniqlik talablariga ko'ra, mashina asbobini tanlash kerak. Kam nozik talablarga ega bo'lgan qo'pol ishlov berish jarayonlari uchun past nozik asboblarni tanlash kerak. Yuqori aniqlik talablariga ega nozik ishlov berish operatsiyalari uchun yuqori aniqlikdagi dastgoh asboblaridan foydalaning.
4. Zımba besleyicinin asosiy xususiyatlarini o'lchami buyumning kontur o'lchamiga moslashtirilishi kerak. Ya'ni, kichik ish qismlarini kichik spesifikasyonlarla qayta ishlash kerak, katta qismlarga uskunalar foydalanish adolatli foydalanish uchun katta texnik xususiyatlari bilan qayta ishlanishi kerak.
5. Qatlamning qulayligi va anjomning oddiy tuzilishi ham zımbalama mashinasini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan omillardir. Landshaft punch oziqlantiruvchi tanlash, hali CNC dasturiy ta'minot va CNC ishlov berish ishonchliligi to'g'ridan-to'g'ri bog'liq bo'lgan tanlangan fikstürün tuzilishini va ishlov berish koordinata tizimini to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi vertikal delgi besleyicinin tanlovidir.
Shuni ta'kidlash kerakki, zarbani oziqlantiruvchi tanlashda raqamli nazorat moslamasining funktsiyasi to'liq foydalanilishi kerak va ishlab chiqish zarb mashinasining funktsiyalarini kengaytirish va mahsulotga bo'lgan ehtiyojni qondirish uchun kerak bo'lganda amalga oshirilishi kerak. So'ngra, tanlangan pichoqni oziqlantiruvchi ko'ra, soni nazorat ishlash sxemasi va jarayon yo'nalishi yanada optimallashtiriladi va jarayonning mazmuni kerak bo'lganda mos ravishda o'rnatiladi.
